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紅外反射氧化鉻綠顏料,因其優(yōu)異的紅外反射性能,具有隔熱降溫,環(huán)保節(jié)能的效果,可有效削減城市熱島效應,成為新型特種涂料,在建筑行業(yè)得到廣泛應用；同時,因其在可見光區(qū)顯示綠色,具有仿葉綠素功能,在國防軍事等領域也具有較好的應用前景。
本文以制備高性能紅外反射氧化鉻綠顏料為目標，在對現(xiàn)有工業(yè)鉻酸酐熱分解工藝進行優(yōu)化的基礎上，研究紅外反射氧化鉻綠顏料的制備工藝條件和相關機理,并應用于亞熔鹽法鉻鹽清潔工藝與集成技術鉻酸鉀低溫氫還原法氧化鉻綠制備新工藝過程，對提高氧化鉻綠產品的紅外反射性能的方法進行了系統(tǒng)研究。
本文主要取得了以下創(chuàng)新性進展:(1)優(yōu)化了鉻酸酐熱分解工藝,拓展了氧化鉻綠產品的色度范圍,有效提高了產品的紅外反射性能。以鉻酸酐為原料,通過優(yōu)化熱分解溫度,熱分解時間,投料方式等煅燒工藝條件獲得了不同顏色性能的氧化鉻綠顏料,使氧化鉻綠產品顏色由藍相到黃相。
研究發(fā)現(xiàn),不同的熱分解溫度導致粒徑變化,從而影響紅外反射率,在優(yōu)制備工藝條件(熱分解溫度1250 ℃,熱分解時間0.5 h)下。氧化鉻綠產品的紅外反射率超過90。
(2)在優(yōu)熱分解工藝條件下,研究了摻雜不同添加劑燒結后對氧化鉻綠產品紅外反射性能的影響規(guī)律和機理,通過摻雜V2O5燒結,氧化鉻綠產品的高反射率可達98.研究發(fā)現(xiàn),隨著V2O5或TiO2添加量的增加,紅外反射率先增加后減少;
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